工業制氮機的日常檢修，可避免造成設備損壞而導致停產

　　工業制氮機噴灰現象，也被稱之為碳分子篩粉化，這種情況的出現是由于碳分子篩壓不嚴實或碳分子篩松動。
 

　　工業制氮機使用過程中受到撞擊或者設備移動等原因導致吸附塔結構性毛病如吸附塔管道脫焊，碳分子篩外流，碳分子篩松動而粉化。從消音器噴出來的物質一般會有小顆粒，咱們需要查看該顆粒是活性炭還是分子篩。由于活性炭和分子篩都是黑色的固體顆粒，從色彩上很難分辨，可是他們的顆粒形狀不同。假如噴出來的是活性炭，那么問題還不是很嚴重，咱們可以將活性炭過濾器拆下，去除里面的活性炭，查看活性炭底部絲網是否有破損，如有破損，更換新的不銹鋼絲網，然后裝回活性炭即可正常運轉。裝填活性炭的時盡量將過濾器內裝滿，防止活性炭在氣流作用下相互碰擊產生粉塵。假如噴出來的是分子篩，那么處理起來就比較麻煩了，需要將設備運回工廠后進行大修。
 

　　對于工業生產過程來說，對設備的日常檢修是非常有必要的。如果平時不對設備檢修的話，一些本來就可以隨手解決的問題可能會因為耽誤時間而造成設備損壞而導致停產。
 

　　首先，工業制氮機制造氮氣的設備，所以我們要先對壓力表進行檢查，看看壓力表是不是在正標志，如果壓力表指針在持續往下降，那么幾天說明那個地方漏氣了，這時候就要趕緊排查。對工業制氮機的進氣口也一樣，總之所有的壓力表都要檢查一遍；然后要看看過濾器是不是正常運行，如果這里有問題，那么制造出來的氮氣有可能不純；然后在看看冷干機是不是正常，如果不正常，看看是哪個位置出現了問題；最后看看閘門的情況，是不是開關正常，有沒有漏氣的情況，如果不正常要及時修理和更換；平時還要對電線線路檢查，檢查電線是否存在老化、破損情況，否則會導致工人有觸電的危險。
 

　　以上這些都是日常檢查時不可少的步驟，只有這樣我們才能及時發現問題，及時解決故障，才能把工業制氮機的使用壽命變長。